Máquina automática JSMR-AUTO-400-700 para plisado de cuchillas con filtro HEPA y encolado termofusible.
2026-06-09
Máquina Automática Completa de Plegado por Cuchilla y Encolado con Pegamento Termofusible para Filtros HEPA JSMR-AUTO-400-700
1. Diseño Central y Principio de Funcionamiento
Esta línea integrada automática completa de plegado por cuchilla y encolado con pegamento termofusible es un equipo estrella todo en uno desarrollado de forma independiente por Jiangsu Moer Intelligent Equipment, diseñada especialmente para la producción masiva de medios filtrantes de alta eficiencia HEPA/ULPA.
A diferencia de las máquinas plegadoras rotativas de rodillos, adopta una estructura de plegado alternativo de dientes de cuchilla mecánica de alta precisión. Toda la línea realiza el desenrollado, eliminación de electricidad estática, control de tensión constante, plegado por cuchilla, encolado termofusible por ambos lados, conformado por enfriamiento, apilado automático y corte en un flujo totalmente automático, sin intervención manual en los procesos intermedios.
Explicación del código del modelo:
400: Altura de pliegue regulable desde un mínimo de 3 mm hasta un máximo de 400 mm
700: Ancho de procesamiento efectivo máximo del medio filtrante de hasta 700 mm
«Full-auto» (Totalmente automática): La línea completa cuenta con cambio automático de bobinas, alimentación automática de material, suministro automático de pegamento y apilado automático de material terminado, permitiendo una producción continua sin vigilancia durante mucho tiempo.
2. Parámetros Técnicos Clave
(1) Altura de pliegue regulable: 3–400 mm (ajuste libre de altura desde la pantalla táctil)
Su amplio rango de regulación cubre todas las especificaciones de filtros de alta eficiencia más habituales del mercado:
3–50 mm: Núcleos de filtro redondos pequeños para purificadores de aire de escritorio, filtros de cabina de vehículos, cartuchos HEPA de aspiradoras;
50–200 mm: Filtros HEPA cuadrados domésticos, filtros de equipos médicos portátiles, filtros de micro-purificación de laboratorio;
200–400 mm: Filtros industriales HEPA/ULPA de gran tamaño para salas limpias, talleres farmacéuticos, unidades de tratamiento de aire de laboratorio, sistemas de extracción y ventilación.
El ajuste digital de altura se realiza desde la pantalla táctil sin necesidad de cambiar moldes de cuchilla, y el cambio de especificaciones se completa en menos de 15 minutos. La tolerancia de profundidad de pliegue es ≤ ±0,15 mm, con una forma de pliegue uniforme que garantiza una resistencia aerodinámica y eficiencia de filtración constantes en los filtros terminados.
(2) Ancho máximo de procesamiento: 700 mm
Compatible con bobinas de materia prima de ancho completo, adecuada para procesar placas filtrantes de gran superficie y tamaño ancho, incrementando notablemente la producción de filtros por pieza.
(3) Sistema de control inteligente PLC completo + pantalla táctil de 12 pulgadas
Cada unidad de trabajo cuenta con accionamiento servo independiente (tracción de desenrollado, cabezal de plegado por cuchilla, pistolas de pegamento termofusible, cuchilla de corte, plataforma de apilado);
Almacena más de 50 grupos de fórmulas de proceso de productos, con recuperación de parámetros de distintos tamaños de filtro con un solo clic;
Parámetros regulables: espaciado de pliegues, velocidad de la línea de producción, espesor de capa de pegamento, longitud fija de corte, tiempo de enfriamiento, profundidad de plegado;
Sistema completo de alarma de autocomprobación de fallos integrado: rotura de material, desviación de la banda, nivel bajo en depósito de pegamento, sobrecalentamiento, sobrecarga de motor, con doble alarma por texto y señal luminosa;
Admite registro de datos de producción, recuento de salida y exportación de datos por turno para la gestión productiva de la fábrica.
(4) Secciones integradas de configuración de toda la línea
Sección 1: Unidad de desenrollado pesado automático y eliminación de estática
Soporte de bobinas de alta carga, capaz de albergar bobinas de materia prima filtrante de hasta 1200 mm de diámetro exterior; existe la opción de desenrollado automático de doble estación para cambiar bobinas sin parar la producción;
Corrección de desviación de borde fotoeléctrica EPC + control servo de tensión constante en bucle cerrado, evitando eficazmente que el delicado papel HEPA de fibra de vidrio se estire, arrugue o rompa durante el transporte a alta velocidad;
Eliminador de electricidad estática iónico en línea que suprime la carga estática de la superficie del medio filtrante, evitando la adsorción de polvo y la caída de fibras del frágil material de fibra de vidrio.
Sección 2: Unidad principal de plegado por dientes de cuchilla de alta precisión (núcleo del equipo)
Molde de cuchilla plegadora de acero aleado de alta dureza, estructura de plegado con accionamiento servo alternativo y fuerza de plegado estable. Se incorpora una estructura de protección amortiguada en el punto de contacto de los dientes de cuchilla para evitar rayar o romper el papel filtrante de fibra de vidrio ultrafino. La frecuencia de plegado es regulable entre 5 y 30 ciclos por minuto, adaptándose a distintas necesidades de velocidad de producción.
Sección 3: Estación de encolado termofusible sincronizado por ambos lados
Dos grupos independientes de pistolas pulverizadoras de pegamento termofusible que aplican pegamento simultáneamente en ambas caras del medio filtrante plegado. El caudal de salida de pegamento se adapta automáticamente a la velocidad de plegado, evitando el exceso de pegamento o una adhesión insuficiente. El pegamento termofusible fija permanentemente la forma de los pliegues, por lo que los filtros terminados no deshacen los pliegues durante el corte, enrollado o ensamblaje de bastidor posterior. Elimina el procedimiento de encolado manual secundario y reduce notablemente los costes de mano de obra.
Sección 4: Túnel de conformado por enfriamiento de aire multizona
Amplia sección de refrigeración por aire multicanal que enfría y solidifica uniformemente el pegamento termofusible inmediatamente después del encolado. El material filtrante plegado pasa directamente al proceso de corte y apilado sin esperar el enfriamiento natural, incrementando enormemente la eficiencia de funcionamiento de la línea.
Sección 5: Mesa de salida con corte servo a longitud fija y apilado automático
Cuchilla de corte servo de alta velocidad que corta el medio filtrante plegado según las longitudes predefinidas. Las placas filtrantes plegadas terminadas se deslizan automáticamente al contenedor de apilado, equipado con función de recuento automático. Los operadores solo deben recoger periódicamente el material apilado para el ensamblaje de bastidor de aluminio o plástico.
3. Tipos de medios filtrantes compatibles
Papel filtrante HEPA y ULPA de fibra de vidrio (grados H10–H14, materia prima principal para filtros de alta eficiencia de salas limpias, medicina e industria);
Tela filtrante compuesta de polipropileno soplado por fusión para purificación de aire de eficiencia media;
Medio filtrante compuesto con carbón activado (compuesto de tela de carbón y fibra de vidrio, para filtros desodorizantes y eliminadores de formaldehído);
Material compuesto con membrana de PTFE, resistente a altas temperaturas y la corrosión, destinado a la microfiltración de gases residuales industriales;
Tela no tejida filtrante de fibra sintética PET para equipos de purificación de aire domésticos.
4. Productos de filtro fabricables
Categoría 1: Cartuchos de filtro HEPA cilíndricos redondos
Corresponden a las muestras de filtros cilíndricos del catálogo: filtros de purificadores de aire de escritorio, elementos filtrantes de aire acondicionado de vehículos, barriles filtrantes de aspiradoras, núcleos de filtro de purificadores portátiles de uso personal.
Categoría 2: Paneles de filtro HEPA cuadrados y en forma de cuña
Corresponden a la muestra de filtro plegado en cuña del catálogo: filtros de armarios de aire fresco domésticos, filtros de bancos de trabajo limpios pequeños, filtros terminales de salas limpias de fábricas farmacéuticas, filtros de aire acondicionado de laboratorio, filtros de extracción de equipos médicos, filtros de alta eficiencia para ventilación industrial.
5. Principales ventajas competitivas frente a máquinas plegadoras monofunción convencionales
Línea todo en uno totalmente automática, menor necesidad de mano de obra
Integra desenrollado, plegado, encolado, enfriamiento, corte y apilado en una única línea de producción. Solo se requiere un operario para manejar todo el equipo, ahorrando entre 3 y 4 puestos de trabajo en comparación con máquinas plegadoras y encoladoras independientes.
Amplísimo rango regulable de altura de pliegues: 3–400 mm
Cubre desde filtros domésticos miniatura hasta filtros industriales de gran tamaño para salas limpias. Un solo equipo satisface las demandas de producción de múltiples especificaciones de los fabricantes de filtros, reduciendo los costes de adquisición de maquinaria.
Plegado suave por cuchilla, sin daños al delicado papel de fibra de vidrio
Diseño de dientes de cuchilla amortiguados, sin fricción rígida cortante. El frágil papel HEPA fino no se agrieta, no desprende fibras ni se deforma, garantizando una eficiencia de filtración estable y baja resistencia aerodinámica en los filtros terminados.
Alta eficiencia de producción continua
Velocidad de funcionamiento estable entre 6 y 15 m/min. Tras cargar las bobinas de materia prima, la producción automática es ininterrumpida, con una capacidad de producción un 80% superior a los equipos de plegado semiautomáticos divididos.
Poca pérdida de material y alto rendimiento de piezas buenas
La corrección de desviación de alta precisión, el control de tensión constante y el corte digital a longitud fija reducen la tasa de desperdicio de medio filtrante a menos del 1,5%. La calidad uniforme del plegado y el encolado mantiene el rendimiento de piezas terminadas por encima del 98%.
Funcionamiento estable a largo plazo y bajo coste de mantenimiento
Los componentes clave de la cuchilla plegadora cuentan con recubrimiento de aleación resistente al desgaste y larga vida útil. Todas las piezas de accionamiento son modulares para un desmontaje y sustitución rápidos. El mantenimiento diario solo requiere limpiar las boquillas de las pistolas de pegamento y lubricar periódicamente las piezas de transmisión.
6. Grupos de clientes objetivo
Fabricantes de purificadores de aire domésticos y cartuchos de filtro de aire acondicionado de vehículos;
Empresas de ingeniería de salas limpias y fabricantes de equipos de purificación de aire industrial;
Fábricas de producción de consumibles filtrantes médicos y filtros de laboratorio;
Empresas que fabrican filtros desodorizantes compuestos con carbón activado y filtros especiales industriales de PTFE;
Grandes fabricantes de filtros con demandas de producción masiva de múltiples especificaciones.
7. Configuraciones opcionales de mejora personalizables
Sistema de desenrollado automático de doble estación: permite cambiar bobinas sin parar la producción, sin tiempos muertos por sustitución de rollos;
Máquina auxiliar automática de alimentación y fusión de pegamento: repone automáticamente el pegamento termofusible en los depósitos, reduciendo la frecuencia de recarga manual de pegamento;
Módulo de corte longitudinal de medio filtrante en línea: corta previamente la materia prima ancha en bandas estrechas antes del plegado, para la fabricación de filtros de tamaño reducido;
Unidad auxiliar automática de enrollado de filtros redondos: enrolla directamente las placas filtrantes plegadas para obtener barriles cilíndricos terminados;
Módulo de monitoreo inteligente IoT remoto: sube en tiempo real los datos de producción, estado de funcionamiento del equipo y registros de fallos a una plataforma cloud para la gestión remota;
Cubierta protectora cerrada completa anti-polvo: reduce la contaminación por polvo del taller sobre el medio filtrante, adecuada para talleres de producción de alta limpieza.
8. Normativas de certificación para exportación
Toda la línea de producción cumple con la certificación de seguridad mecánica CE de la UE y el sistema de gestión de calidad internacional ISO 9001, cumpliendo con los estándares de inspección de importación de mercados como Europa, Sudeste Asiático, Oriente Medio, Asia Central, América del Norte y otras regiones extranjeras.
1. Diseño Central y Principio de Funcionamiento
Esta línea integrada automática completa de plegado por cuchilla y encolado con pegamento termofusible es un equipo estrella todo en uno desarrollado de forma independiente por Jiangsu Moer Intelligent Equipment, diseñada especialmente para la producción masiva de medios filtrantes de alta eficiencia HEPA/ULPA.
A diferencia de las máquinas plegadoras rotativas de rodillos, adopta una estructura de plegado alternativo de dientes de cuchilla mecánica de alta precisión. Toda la línea realiza el desenrollado, eliminación de electricidad estática, control de tensión constante, plegado por cuchilla, encolado termofusible por ambos lados, conformado por enfriamiento, apilado automático y corte en un flujo totalmente automático, sin intervención manual en los procesos intermedios.
Explicación del código del modelo:
400: Altura de pliegue regulable desde un mínimo de 3 mm hasta un máximo de 400 mm
700: Ancho de procesamiento efectivo máximo del medio filtrante de hasta 700 mm
«Full-auto» (Totalmente automática): La línea completa cuenta con cambio automático de bobinas, alimentación automática de material, suministro automático de pegamento y apilado automático de material terminado, permitiendo una producción continua sin vigilancia durante mucho tiempo.
2. Parámetros Técnicos Clave
(1) Altura de pliegue regulable: 3–400 mm (ajuste libre de altura desde la pantalla táctil)
Su amplio rango de regulación cubre todas las especificaciones de filtros de alta eficiencia más habituales del mercado:
3–50 mm: Núcleos de filtro redondos pequeños para purificadores de aire de escritorio, filtros de cabina de vehículos, cartuchos HEPA de aspiradoras;
50–200 mm: Filtros HEPA cuadrados domésticos, filtros de equipos médicos portátiles, filtros de micro-purificación de laboratorio;
200–400 mm: Filtros industriales HEPA/ULPA de gran tamaño para salas limpias, talleres farmacéuticos, unidades de tratamiento de aire de laboratorio, sistemas de extracción y ventilación.
El ajuste digital de altura se realiza desde la pantalla táctil sin necesidad de cambiar moldes de cuchilla, y el cambio de especificaciones se completa en menos de 15 minutos. La tolerancia de profundidad de pliegue es ≤ ±0,15 mm, con una forma de pliegue uniforme que garantiza una resistencia aerodinámica y eficiencia de filtración constantes en los filtros terminados.
(2) Ancho máximo de procesamiento: 700 mm
Compatible con bobinas de materia prima de ancho completo, adecuada para procesar placas filtrantes de gran superficie y tamaño ancho, incrementando notablemente la producción de filtros por pieza.
(3) Sistema de control inteligente PLC completo + pantalla táctil de 12 pulgadas
Cada unidad de trabajo cuenta con accionamiento servo independiente (tracción de desenrollado, cabezal de plegado por cuchilla, pistolas de pegamento termofusible, cuchilla de corte, plataforma de apilado);
Almacena más de 50 grupos de fórmulas de proceso de productos, con recuperación de parámetros de distintos tamaños de filtro con un solo clic;
Parámetros regulables: espaciado de pliegues, velocidad de la línea de producción, espesor de capa de pegamento, longitud fija de corte, tiempo de enfriamiento, profundidad de plegado;
Sistema completo de alarma de autocomprobación de fallos integrado: rotura de material, desviación de la banda, nivel bajo en depósito de pegamento, sobrecalentamiento, sobrecarga de motor, con doble alarma por texto y señal luminosa;
Admite registro de datos de producción, recuento de salida y exportación de datos por turno para la gestión productiva de la fábrica.
(4) Secciones integradas de configuración de toda la línea
Sección 1: Unidad de desenrollado pesado automático y eliminación de estática
Soporte de bobinas de alta carga, capaz de albergar bobinas de materia prima filtrante de hasta 1200 mm de diámetro exterior; existe la opción de desenrollado automático de doble estación para cambiar bobinas sin parar la producción;
Corrección de desviación de borde fotoeléctrica EPC + control servo de tensión constante en bucle cerrado, evitando eficazmente que el delicado papel HEPA de fibra de vidrio se estire, arrugue o rompa durante el transporte a alta velocidad;
Eliminador de electricidad estática iónico en línea que suprime la carga estática de la superficie del medio filtrante, evitando la adsorción de polvo y la caída de fibras del frágil material de fibra de vidrio.
Sección 2: Unidad principal de plegado por dientes de cuchilla de alta precisión (núcleo del equipo)
Molde de cuchilla plegadora de acero aleado de alta dureza, estructura de plegado con accionamiento servo alternativo y fuerza de plegado estable. Se incorpora una estructura de protección amortiguada en el punto de contacto de los dientes de cuchilla para evitar rayar o romper el papel filtrante de fibra de vidrio ultrafino. La frecuencia de plegado es regulable entre 5 y 30 ciclos por minuto, adaptándose a distintas necesidades de velocidad de producción.
Sección 3: Estación de encolado termofusible sincronizado por ambos lados
Dos grupos independientes de pistolas pulverizadoras de pegamento termofusible que aplican pegamento simultáneamente en ambas caras del medio filtrante plegado. El caudal de salida de pegamento se adapta automáticamente a la velocidad de plegado, evitando el exceso de pegamento o una adhesión insuficiente. El pegamento termofusible fija permanentemente la forma de los pliegues, por lo que los filtros terminados no deshacen los pliegues durante el corte, enrollado o ensamblaje de bastidor posterior. Elimina el procedimiento de encolado manual secundario y reduce notablemente los costes de mano de obra.
Sección 4: Túnel de conformado por enfriamiento de aire multizona
Amplia sección de refrigeración por aire multicanal que enfría y solidifica uniformemente el pegamento termofusible inmediatamente después del encolado. El material filtrante plegado pasa directamente al proceso de corte y apilado sin esperar el enfriamiento natural, incrementando enormemente la eficiencia de funcionamiento de la línea.
Sección 5: Mesa de salida con corte servo a longitud fija y apilado automático
Cuchilla de corte servo de alta velocidad que corta el medio filtrante plegado según las longitudes predefinidas. Las placas filtrantes plegadas terminadas se deslizan automáticamente al contenedor de apilado, equipado con función de recuento automático. Los operadores solo deben recoger periódicamente el material apilado para el ensamblaje de bastidor de aluminio o plástico.
3. Tipos de medios filtrantes compatibles
Papel filtrante HEPA y ULPA de fibra de vidrio (grados H10–H14, materia prima principal para filtros de alta eficiencia de salas limpias, medicina e industria);
Tela filtrante compuesta de polipropileno soplado por fusión para purificación de aire de eficiencia media;
Medio filtrante compuesto con carbón activado (compuesto de tela de carbón y fibra de vidrio, para filtros desodorizantes y eliminadores de formaldehído);
Material compuesto con membrana de PTFE, resistente a altas temperaturas y la corrosión, destinado a la microfiltración de gases residuales industriales;
Tela no tejida filtrante de fibra sintética PET para equipos de purificación de aire domésticos.
4. Productos de filtro fabricables
Categoría 1: Cartuchos de filtro HEPA cilíndricos redondos
Corresponden a las muestras de filtros cilíndricos del catálogo: filtros de purificadores de aire de escritorio, elementos filtrantes de aire acondicionado de vehículos, barriles filtrantes de aspiradoras, núcleos de filtro de purificadores portátiles de uso personal.
Categoría 2: Paneles de filtro HEPA cuadrados y en forma de cuña
Corresponden a la muestra de filtro plegado en cuña del catálogo: filtros de armarios de aire fresco domésticos, filtros de bancos de trabajo limpios pequeños, filtros terminales de salas limpias de fábricas farmacéuticas, filtros de aire acondicionado de laboratorio, filtros de extracción de equipos médicos, filtros de alta eficiencia para ventilación industrial.
5. Principales ventajas competitivas frente a máquinas plegadoras monofunción convencionales
Línea todo en uno totalmente automática, menor necesidad de mano de obra
Integra desenrollado, plegado, encolado, enfriamiento, corte y apilado en una única línea de producción. Solo se requiere un operario para manejar todo el equipo, ahorrando entre 3 y 4 puestos de trabajo en comparación con máquinas plegadoras y encoladoras independientes.
Amplísimo rango regulable de altura de pliegues: 3–400 mm
Cubre desde filtros domésticos miniatura hasta filtros industriales de gran tamaño para salas limpias. Un solo equipo satisface las demandas de producción de múltiples especificaciones de los fabricantes de filtros, reduciendo los costes de adquisición de maquinaria.
Plegado suave por cuchilla, sin daños al delicado papel de fibra de vidrio
Diseño de dientes de cuchilla amortiguados, sin fricción rígida cortante. El frágil papel HEPA fino no se agrieta, no desprende fibras ni se deforma, garantizando una eficiencia de filtración estable y baja resistencia aerodinámica en los filtros terminados.
Alta eficiencia de producción continua
Velocidad de funcionamiento estable entre 6 y 15 m/min. Tras cargar las bobinas de materia prima, la producción automática es ininterrumpida, con una capacidad de producción un 80% superior a los equipos de plegado semiautomáticos divididos.
Poca pérdida de material y alto rendimiento de piezas buenas
La corrección de desviación de alta precisión, el control de tensión constante y el corte digital a longitud fija reducen la tasa de desperdicio de medio filtrante a menos del 1,5%. La calidad uniforme del plegado y el encolado mantiene el rendimiento de piezas terminadas por encima del 98%.
Funcionamiento estable a largo plazo y bajo coste de mantenimiento
Los componentes clave de la cuchilla plegadora cuentan con recubrimiento de aleación resistente al desgaste y larga vida útil. Todas las piezas de accionamiento son modulares para un desmontaje y sustitución rápidos. El mantenimiento diario solo requiere limpiar las boquillas de las pistolas de pegamento y lubricar periódicamente las piezas de transmisión.
6. Grupos de clientes objetivo
Fabricantes de purificadores de aire domésticos y cartuchos de filtro de aire acondicionado de vehículos;
Empresas de ingeniería de salas limpias y fabricantes de equipos de purificación de aire industrial;
Fábricas de producción de consumibles filtrantes médicos y filtros de laboratorio;
Empresas que fabrican filtros desodorizantes compuestos con carbón activado y filtros especiales industriales de PTFE;
Grandes fabricantes de filtros con demandas de producción masiva de múltiples especificaciones.
7. Configuraciones opcionales de mejora personalizables
Sistema de desenrollado automático de doble estación: permite cambiar bobinas sin parar la producción, sin tiempos muertos por sustitución de rollos;
Máquina auxiliar automática de alimentación y fusión de pegamento: repone automáticamente el pegamento termofusible en los depósitos, reduciendo la frecuencia de recarga manual de pegamento;
Módulo de corte longitudinal de medio filtrante en línea: corta previamente la materia prima ancha en bandas estrechas antes del plegado, para la fabricación de filtros de tamaño reducido;
Unidad auxiliar automática de enrollado de filtros redondos: enrolla directamente las placas filtrantes plegadas para obtener barriles cilíndricos terminados;
Módulo de monitoreo inteligente IoT remoto: sube en tiempo real los datos de producción, estado de funcionamiento del equipo y registros de fallos a una plataforma cloud para la gestión remota;
Cubierta protectora cerrada completa anti-polvo: reduce la contaminación por polvo del taller sobre el medio filtrante, adecuada para talleres de producción de alta limpieza.
8. Normativas de certificación para exportación
Toda la línea de producción cumple con la certificación de seguridad mecánica CE de la UE y el sistema de gestión de calidad internacional ISO 9001, cumpliendo con los estándares de inspección de importación de mercados como Europa, Sudeste Asiático, Oriente Medio, Asia Central, América del Norte y otras regiones extranjeras.
JSMRWG-700 MÁQUINA DE PLISADO ROTATIVO MINI HEPA (altura de plisado 16-100 mm)
Máquina de plisado rotativa mini HEPA JSMRWG-850
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