Полностью автоматическая ротационная плиссирующая машина JSMRGT-1000N
2026-03-27
JSMRGT-1000N Полностью автоматическая ротационная машина для плетения фильтров
JSMRGT-1000N – это профессиональная полностью автоматическая производственная линия для ротационного плетения, разработанная исключительно для изготовления фильтрующих элементов тяжелых промышленных воздушных фильтров. Она является основным и обязательным оборудованием для фильтровых предприятий, занимающихся исследованием, разработкой, серийным производством и обработкой экологически чистых воздушных фильтров.
Адаптированная под специализированные требования обработки крупного фильтрового бумажного материала для воздушных фильтров, она широко применяется при формовании путем плетения фильтровой бумаги для всех типов тяжелых промышленных воздушных фильтров. Кроме того, она может беспроблемно интегрироваться в полную производственную линию изготовления фильтрующих элементов воздушных фильтров, выполняя ключевую функцию процесса плетения и формования при производстве фильтровых элементов. Таким образом, это идеальное оборудование для масштабного, стандартизированного и эффективного производства фильтрующих элементов тяжелых промышленных воздушных фильтров.
Эта производственная линия соответствует индивидуальным требованиям обработки фильтровой продукции в таких отраслях, как автомобильное производство, промышленное машиностроение, вентиляция и удаление пыли, а также производство экологического оборудования. Она способна обрабатывать фильтровую бумагу шириной от 30 мм до 1000 мм и выполнять плетение с высотой от 10 мм до 50 мм, идеально удовлетворяя потребности производства фильтрующих элементов тяжелых промышленных воздушных фильтров различной спецификации и моделей.
В одном оборудовании интегрированы такие процессы, как автоматическое разматывание бумаги, предварительное продольное резание, предварительный нагрев перед плетением, тиснение насечек роликами, формирование волн (плетение), формование путем нагрева и транспортировка. Линия осуществляет непрерывную и автоматическую обработку фильтровой бумаги путем плетения – от загрузки сырья до окончательного формования фильтрового элемента, существенно сокращая этапы ручной операции и значительно повышая производительность изготовления фильтрующих элементов.
Разработанная специально с учетом особенностей обработки фильтровой бумаги для воздушных фильтров, она оснащена механизмом нагрева и увлажнения, который усиливает прочность фильтровой бумаги, предотвращая повреждение материала во время обработки. А также оборудована механизмом формования путем нагрева, который закрепляет плетенную форму фильтровых элементов при регулируемой температуре от комнатной до 300 °C, гарантируя, что фильтровые элементы сохраняют стабильную форму и устойчивы к деформации.
Это эффективно обеспечивает качество обработки и структурную стабильность фильтрующих элементов воздушных фильтров, делая линию идеальным выбором для изготовления высококачественных экологических фильтровых элементов, к которым предъявляются строгие требования к размерной точности и единообразию формы.
Все технологические параметры – такие как регулируемая рабочая скорость от 0 до 30 м/мин, температура нагрева, количество складок изделия и интервал маркировки – могут быть гибко настроены через интуитивно понятный сенсорный интерфейс. Интегрированная система автоматического подсчета и маркировки наносит отметки на фильтровую бумагу в соответствии с предварительно установленной длиной фильтрового элемента и поддерживает автоматическую остановку машины при достижении запланированной накопленной продукции.
Это позволяет осуществлять безоператорную партийную обработку, оптимизирует производственный процесс предприятий и удовлетворяет массовый рыночный спрос на поставку продукции тяжелых промышленных воздушных фильтров.
JSMRGT-1000N – это профессиональная полностью автоматическая производственная линия для ротационного плетения, разработанная исключительно для изготовления фильтрующих элементов тяжелых промышленных воздушных фильтров. Она является основным и обязательным оборудованием для фильтровых предприятий, занимающихся исследованием, разработкой, серийным производством и обработкой экологически чистых воздушных фильтров.
Адаптированная под специализированные требования обработки крупного фильтрового бумажного материала для воздушных фильтров, она широко применяется при формовании путем плетения фильтровой бумаги для всех типов тяжелых промышленных воздушных фильтров. Кроме того, она может беспроблемно интегрироваться в полную производственную линию изготовления фильтрующих элементов воздушных фильтров, выполняя ключевую функцию процесса плетения и формования при производстве фильтровых элементов. Таким образом, это идеальное оборудование для масштабного, стандартизированного и эффективного производства фильтрующих элементов тяжелых промышленных воздушных фильтров.
Эта производственная линия соответствует индивидуальным требованиям обработки фильтровой продукции в таких отраслях, как автомобильное производство, промышленное машиностроение, вентиляция и удаление пыли, а также производство экологического оборудования. Она способна обрабатывать фильтровую бумагу шириной от 30 мм до 1000 мм и выполнять плетение с высотой от 10 мм до 50 мм, идеально удовлетворяя потребности производства фильтрующих элементов тяжелых промышленных воздушных фильтров различной спецификации и моделей.
В одном оборудовании интегрированы такие процессы, как автоматическое разматывание бумаги, предварительное продольное резание, предварительный нагрев перед плетением, тиснение насечек роликами, формирование волн (плетение), формование путем нагрева и транспортировка. Линия осуществляет непрерывную и автоматическую обработку фильтровой бумаги путем плетения – от загрузки сырья до окончательного формования фильтрового элемента, существенно сокращая этапы ручной операции и значительно повышая производительность изготовления фильтрующих элементов.
Разработанная специально с учетом особенностей обработки фильтровой бумаги для воздушных фильтров, она оснащена механизмом нагрева и увлажнения, который усиливает прочность фильтровой бумаги, предотвращая повреждение материала во время обработки. А также оборудована механизмом формования путем нагрева, который закрепляет плетенную форму фильтровых элементов при регулируемой температуре от комнатной до 300 °C, гарантируя, что фильтровые элементы сохраняют стабильную форму и устойчивы к деформации.
Это эффективно обеспечивает качество обработки и структурную стабильность фильтрующих элементов воздушных фильтров, делая линию идеальным выбором для изготовления высококачественных экологических фильтровых элементов, к которым предъявляются строгие требования к размерной точности и единообразию формы.
Все технологические параметры – такие как регулируемая рабочая скорость от 0 до 30 м/мин, температура нагрева, количество складок изделия и интервал маркировки – могут быть гибко настроены через интуитивно понятный сенсорный интерфейс. Интегрированная система автоматического подсчета и маркировки наносит отметки на фильтровую бумагу в соответствии с предварительно установленной длиной фильтрового элемента и поддерживает автоматическую остановку машины при достижении запланированной накопленной продукции.
Это позволяет осуществлять безоператорную партийную обработку, оптимизирует производственный процесс предприятий и удовлетворяет массовый рыночный спрос на поставку продукции тяжелых промышленных воздушных фильтров.
Для изготовления картриджей фильтров высокого потока типа Pall требуются следующие машины
Принцип работы полностью автоматической роторной машины для гофрирования воздушных фильтров JSMRYG-650-A
