Мини-роторная плиссирующая машина JSMRWG-850 HEPA
2026-06-09
Мини ротационная складывающая машина HEPA JSMRWG-850 — Полное подробное описание продукта
1. Основная конструкция и концепция дизайна
Мини ротационная складывающая машина JSMRWG-850 использует инновационную конструкцию непрерывного роликового складывания, кардинально отличающуюся от традиционных возвратно-поступательных складывающих аппаратов.
Стандартные возвратно-поступательные складыватели требуют возврата и сброса после каждого цикла складывания, что приводит к прерывистому производству и низкой скорости работы. Наша ротационная модель оснащена двумя группами синхронизированных сервоуправляемых формирующих роликов, которые непрерывно складывают фильтровальный материал за один проход. Обеспечивается полностью непрерывный процесс подачи, формирования, нанесения клея, охлаждения и резки без остановок производства.
Приставка «Mini» в названии модели означает компактную компоновку оборудования, созданную специально для малых и средних фабрик фильтров, выпускающих миниатюрные HEPA-фильтры. По сравнению с широкополосными промышленными складывающими установками экономит более 40% производственной площади цеха.
2. Детализация ключевых технических параметров
(1) Регулируемая высота складок: 25–300 мм
Это главное функциональное преимущество оборудования. Глубину складок можно цифрово регулировать через сенсорный экран без замены форм:
Малый диапазон 25–80 мм: для миниатюрных круглых фильтров (автомобильные кондиционеры, пылесосы, настольные очистители воздуха);
Средний диапазон 80–200 мм: бытовые квадратные HEPA-фильтры, фильтры портативных медицинских аппаратов для дыхания;
Большой диапазон 200–300 мм: миниатюрные конечные фильтры чистых помещений, малые шкафные блоки очистки воздуха.
Равномерная глубина складок максимально увеличивает рабочую площадь фильтровального материала, обеспечивает стабильное аэродинамическое сопротивление и единый коэффициент очистки готовых HEPA-фильтров.
(2) Полностью сервоуправляемая система
Все основные движущие узлы (натяжение при размотке, ротационные складывающие ролики, подача пистолетов для клея, резка на заданную длину, укладка материала) приводятся в движение независимыми серводвигателями в комплекте с ПЛК и промышленным сенсорным экраном диагональю 10 дюймов:
Цифровое хранение десятков технологических рецептов; переключение параметров производства круглых и квадратных фильтров одним нажатием кнопки;
Точная регулировка шага складок, скорости производства, длины резки и расхода клея;
Погрешность высоты складок и длины резки не превышает ±0,2 мм, исключает брак фильтров из-за неравномерных складок;
Встроенная система самодиагностики неисправностей с текстовыми оповещениями при смещении материала, обрыве полотна, нехватке клея и других аномалиях.
(3) Интегрированная универсальная производственная линия (размотка + нанесение клея + охлаждение + резка)
Оборудование разделено на четыре интегрированных рабочих участка, позволяющих получить готовый сложенный фильтровальный материал за один технологический цикл без ручной перегрузки изделий:
Участок автоматической размотки с постоянным натяжением
Оснащен прочной стойкой для рулонов сырья, системой фотоэлектрической коррекции смещения и контролем постоянного натяжения. Предотвращает растяжение, смятие и обрыв тонкого стекловолоконного HEPA-материала при высокоскоростной работе, подходит для рулонов фильтровального материала большого диаметра.
Станция нанесения горячего расплавленного клея в процессе работы
Одновременное двустороннее распыление термоклея во время складывания, которое навсегда фиксирует форму складок и исключает их рассыпание на последующих стадиях обработки. Отпадает необходимость повторного склеивания, что значительно снижает затраты на рабочую силу. Расход клея автоматически синхронизируется со скоростью производства, исключая перерасход клея или недостаточную адгезию.
Участок охлаждения и фиксации формы
Многоканальное воздушное охлаждение быстро затвердевает термоклей сразу после нанесения, мгновенно фиксируя геометрию складок. Сложенный материал сразу поступает на участок резки без простоев на выдержку.
Сервоуправляемая резка на заданную длину и прием готовых изделий
Высокоскоростной серворезак отрезает сложенный материал по заранее заданной длине. Готовые сложенные фильтровальные пластины автоматически скатываются на стол укладки для удобного сбора операторами, сразу готовы к следующему этапу сборки каркаса (пластиковый или алюминиевый каркас).
3. Совместимые типы фильтровальных материалов
Оборудование работает с большинством распространенных сырьевых материалов высокой очистки для отрасли очистки воздуха:
Стекловолоконный HEPA-материал: фильтровальная бумага класса H10–H14, основной материал для медицинских фильтров и фильтров чистых помещений;
ПП-спанбонд (расплавленное полипропиленовое полотно): среднеэффективный фильтровальный материал для бытовых очистителей и автомобильных воздушных фильтров;
Композитный материал с активированным углем: составное полотно с углеродной тканью для фильтров, удаляющих запахи и формальдегид;
Композитный материал с мембраной ПТФЭ: специальный коррозионностойкий и термостойкий фильтровальный материал для промышленной микроочистки.
4. Виды готовых фильтров, производимых на оборудовании
Две основные категории изделий, соответствующие образцам фильтров из каталога:
Тип 1: Миниатюрные круглые HEPA-фильтры
Сферы применения: фильтрующие элементы автомобильных кондиционеров, HEPA-фильтры пылесосов, настольные мини-очистители воздуха, портативные носимые очистители, фильтры малых медицинских аппаратов для дыхания.
Тип 2: Миниатюрные квадратные HEPA-фильтры
Сферы применения: фильтры бытовых систем приточного воздуха, малые чистые рабочие столы, лабораторные блоки микроочистки, вытяжные фильтры медицинского оборудования, малые конечные высокоэффективные фильтры центральных кондиционеров.
5. Основные конкурентные преимущества по сравнению с обычными складывающими машинами
Более высокая производительность
Непрерывная ротационная работа без остановок, скорость производства 10–18 м/мин. Выпуск продукции увеличивается более чем на 60% по сравнению с возвратно-поступательными складывателями, идеально подходит для массовых заказов стандартных фильтров.
Мягкое формирование, отсутствие повреждений тонкого материала
Формирование путем мягкого выдавливания роликами без жесткой штамповки и возвратно-поступательного трения. Хрупкая стекловолоконная бумага не трескается и не осыпается волокнами, гарантируя стабильные фильтрационные характеристики готовых HEPA-фильтров.
Предельно удобная смена типов продукции
Все параметры регулируются цифрово через сенсорный экран; полная перестройка под другой продукт занимает не более 20 минут без разборки оборудования и замены форм, подходит для фабрик с мелкосерийными заказами разных типоразмеров.
Компактная занимаемая площадь
Модульная интегрированная мини-конструкция занимает значительно меньше производственной площади, идеально для вновь открытых малых цехов фильтров или расширения производства при ограниченных площадях.
Низкие затраты на обслуживание и длительный срок эксплуатации
Формирующие ролики покрыты износостойким слоем нержавеющей стали, циклы смазки увеличены. Все ключевые узлы выполнены модульными для быстрой разборки и замены; ежедневное обслуживание сводится к простой очистке роликов и периодической смазке.
6. Целевые группы клиентов
Производители очистителей воздуха и автомобильных салонных фильтров;
Малые и средние предприятия, выпускающие оборудование для чистых помещений;
Фабрики по обработке фильтровальных материалов для медицинских расходников и лабораторий;
Компании, специализирующиеся на глубокой переработке композитных угольных фильтров и специальных ПТФЭ-материалов.
7. Дополнительные опциональные комплектующие для индивидуализации
Двухстанционная автоматическая размотка: позволяет менять рулоны сырья без остановки производства, дополнительно повышая общую производительность;
Многоканальные станции нанесения термоклея: для сверхпрочной фиксации фильтров с максимальной высотой складок (200–300 мм);
Встроенный нейтрализатор статического электричества: снимает статику со стекловолоконного материала, предотвращая прилипание пыли и обрыв волокон;
Дополнительный постобрабатывающий аппарат: интегрированная установка продольной резки и намотки для прямого изготовления заготовок круглых фильтров;
Модуль удаленного IoT-мониторинга: передача в реальном времени данных о скорости производства, объеме выпуска и состоянии оборудования для управления умными фабриками.
8. Стандартные экспортные сертификаты
Все оборудование прошло сертификацию безопасности CE и сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001, полностью соответствует нормам импорта для рынков Европы, Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока, Северной Америки и других зарубежных регионов.
1. Основная конструкция и концепция дизайна
Мини ротационная складывающая машина JSMRWG-850 использует инновационную конструкцию непрерывного роликового складывания, кардинально отличающуюся от традиционных возвратно-поступательных складывающих аппаратов.
Стандартные возвратно-поступательные складыватели требуют возврата и сброса после каждого цикла складывания, что приводит к прерывистому производству и низкой скорости работы. Наша ротационная модель оснащена двумя группами синхронизированных сервоуправляемых формирующих роликов, которые непрерывно складывают фильтровальный материал за один проход. Обеспечивается полностью непрерывный процесс подачи, формирования, нанесения клея, охлаждения и резки без остановок производства.
Приставка «Mini» в названии модели означает компактную компоновку оборудования, созданную специально для малых и средних фабрик фильтров, выпускающих миниатюрные HEPA-фильтры. По сравнению с широкополосными промышленными складывающими установками экономит более 40% производственной площади цеха.
2. Детализация ключевых технических параметров
(1) Регулируемая высота складок: 25–300 мм
Это главное функциональное преимущество оборудования. Глубину складок можно цифрово регулировать через сенсорный экран без замены форм:
Малый диапазон 25–80 мм: для миниатюрных круглых фильтров (автомобильные кондиционеры, пылесосы, настольные очистители воздуха);
Средний диапазон 80–200 мм: бытовые квадратные HEPA-фильтры, фильтры портативных медицинских аппаратов для дыхания;
Большой диапазон 200–300 мм: миниатюрные конечные фильтры чистых помещений, малые шкафные блоки очистки воздуха.
Равномерная глубина складок максимально увеличивает рабочую площадь фильтровального материала, обеспечивает стабильное аэродинамическое сопротивление и единый коэффициент очистки готовых HEPA-фильтров.
(2) Полностью сервоуправляемая система
Все основные движущие узлы (натяжение при размотке, ротационные складывающие ролики, подача пистолетов для клея, резка на заданную длину, укладка материала) приводятся в движение независимыми серводвигателями в комплекте с ПЛК и промышленным сенсорным экраном диагональю 10 дюймов:
Цифровое хранение десятков технологических рецептов; переключение параметров производства круглых и квадратных фильтров одним нажатием кнопки;
Точная регулировка шага складок, скорости производства, длины резки и расхода клея;
Погрешность высоты складок и длины резки не превышает ±0,2 мм, исключает брак фильтров из-за неравномерных складок;
Встроенная система самодиагностики неисправностей с текстовыми оповещениями при смещении материала, обрыве полотна, нехватке клея и других аномалиях.
(3) Интегрированная универсальная производственная линия (размотка + нанесение клея + охлаждение + резка)
Оборудование разделено на четыре интегрированных рабочих участка, позволяющих получить готовый сложенный фильтровальный материал за один технологический цикл без ручной перегрузки изделий:
Участок автоматической размотки с постоянным натяжением
Оснащен прочной стойкой для рулонов сырья, системой фотоэлектрической коррекции смещения и контролем постоянного натяжения. Предотвращает растяжение, смятие и обрыв тонкого стекловолоконного HEPA-материала при высокоскоростной работе, подходит для рулонов фильтровального материала большого диаметра.
Станция нанесения горячего расплавленного клея в процессе работы
Одновременное двустороннее распыление термоклея во время складывания, которое навсегда фиксирует форму складок и исключает их рассыпание на последующих стадиях обработки. Отпадает необходимость повторного склеивания, что значительно снижает затраты на рабочую силу. Расход клея автоматически синхронизируется со скоростью производства, исключая перерасход клея или недостаточную адгезию.
Участок охлаждения и фиксации формы
Многоканальное воздушное охлаждение быстро затвердевает термоклей сразу после нанесения, мгновенно фиксируя геометрию складок. Сложенный материал сразу поступает на участок резки без простоев на выдержку.
Сервоуправляемая резка на заданную длину и прием готовых изделий
Высокоскоростной серворезак отрезает сложенный материал по заранее заданной длине. Готовые сложенные фильтровальные пластины автоматически скатываются на стол укладки для удобного сбора операторами, сразу готовы к следующему этапу сборки каркаса (пластиковый или алюминиевый каркас).
3. Совместимые типы фильтровальных материалов
Оборудование работает с большинством распространенных сырьевых материалов высокой очистки для отрасли очистки воздуха:
Стекловолоконный HEPA-материал: фильтровальная бумага класса H10–H14, основной материал для медицинских фильтров и фильтров чистых помещений;
ПП-спанбонд (расплавленное полипропиленовое полотно): среднеэффективный фильтровальный материал для бытовых очистителей и автомобильных воздушных фильтров;
Композитный материал с активированным углем: составное полотно с углеродной тканью для фильтров, удаляющих запахи и формальдегид;
Композитный материал с мембраной ПТФЭ: специальный коррозионностойкий и термостойкий фильтровальный материал для промышленной микроочистки.
4. Виды готовых фильтров, производимых на оборудовании
Две основные категории изделий, соответствующие образцам фильтров из каталога:
Тип 1: Миниатюрные круглые HEPA-фильтры
Сферы применения: фильтрующие элементы автомобильных кондиционеров, HEPA-фильтры пылесосов, настольные мини-очистители воздуха, портативные носимые очистители, фильтры малых медицинских аппаратов для дыхания.
Тип 2: Миниатюрные квадратные HEPA-фильтры
Сферы применения: фильтры бытовых систем приточного воздуха, малые чистые рабочие столы, лабораторные блоки микроочистки, вытяжные фильтры медицинского оборудования, малые конечные высокоэффективные фильтры центральных кондиционеров.
5. Основные конкурентные преимущества по сравнению с обычными складывающими машинами
Более высокая производительность
Непрерывная ротационная работа без остановок, скорость производства 10–18 м/мин. Выпуск продукции увеличивается более чем на 60% по сравнению с возвратно-поступательными складывателями, идеально подходит для массовых заказов стандартных фильтров.
Мягкое формирование, отсутствие повреждений тонкого материала
Формирование путем мягкого выдавливания роликами без жесткой штамповки и возвратно-поступательного трения. Хрупкая стекловолоконная бумага не трескается и не осыпается волокнами, гарантируя стабильные фильтрационные характеристики готовых HEPA-фильтров.
Предельно удобная смена типов продукции
Все параметры регулируются цифрово через сенсорный экран; полная перестройка под другой продукт занимает не более 20 минут без разборки оборудования и замены форм, подходит для фабрик с мелкосерийными заказами разных типоразмеров.
Компактная занимаемая площадь
Модульная интегрированная мини-конструкция занимает значительно меньше производственной площади, идеально для вновь открытых малых цехов фильтров или расширения производства при ограниченных площадях.
Низкие затраты на обслуживание и длительный срок эксплуатации
Формирующие ролики покрыты износостойким слоем нержавеющей стали, циклы смазки увеличены. Все ключевые узлы выполнены модульными для быстрой разборки и замены; ежедневное обслуживание сводится к простой очистке роликов и периодической смазке.
6. Целевые группы клиентов
Производители очистителей воздуха и автомобильных салонных фильтров;
Малые и средние предприятия, выпускающие оборудование для чистых помещений;
Фабрики по обработке фильтровальных материалов для медицинских расходников и лабораторий;
Компании, специализирующиеся на глубокой переработке композитных угольных фильтров и специальных ПТФЭ-материалов.
7. Дополнительные опциональные комплектующие для индивидуализации
Двухстанционная автоматическая размотка: позволяет менять рулоны сырья без остановки производства, дополнительно повышая общую производительность;
Многоканальные станции нанесения термоклея: для сверхпрочной фиксации фильтров с максимальной высотой складок (200–300 мм);
Встроенный нейтрализатор статического электричества: снимает статику со стекловолоконного материала, предотвращая прилипание пыли и обрыв волокон;
Дополнительный постобрабатывающий аппарат: интегрированная установка продольной резки и намотки для прямого изготовления заготовок круглых фильтров;
Модуль удаленного IoT-мониторинга: передача в реальном времени данных о скорости производства, объеме выпуска и состоянии оборудования для управления умными фабриками.
8. Стандартные экспортные сертификаты
Все оборудование прошло сертификацию безопасности CE и сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001, полностью соответствует нормам импорта для рынков Европы, Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока, Северной Америки и других зарубежных регионов.
Автоматическая машина JSMR-AUTO-400-700 для складывания полок с HEPA-фильтром и термоплавкого кабеля.
Ротационная складочная машина для воздушных фильтров грузовиков (модель JSMRGT-600/800)
