Máquina de adhesión con termofusible para tiras de filtro de purificador
para fabricar filtros de aire de cabina de China
Lado A
1. El operador carga los productos uno por uno en el molde de conformación y los coloca en la cinta transportadora.
2. Se coloca el molde en la línea transportadora y el producto corrige automáticamente el flujo.
3. El ribete del producto se corta y recorta automáticamente.
4. Los productos separados entran automáticamente en el mecanismo de desmoldeo.
5. El molde regresa a la plataforma de trabajo a través de la línea transportadora de retorno del elevador.
6. Se realiza el corte fino automático del producto después del desmoldeo.
7. La línea transportadora espera la recogida.
Máquina para fabricar filtros de aire de cabina de China
Lado B
1. El operador coloca los productos uno por uno cerca del lado corto.
2. El equipo divide automáticamente los productos en pegado, corte en rodajas y soldadura.
3. El mecanismo de corte grueso separa los productos uno por uno.
4. El mecanismo de corte de precisión corta el producto con precisión.
5. Se realiza la recogida e inspección de la línea transportadora.
Workers put the filter pleats into molds, start, automatically push the molds to convey belt, then move backwards.
Al llegar a la posición de acabado, el sensor induce el molde, la cinta transportadora se detiene y las herramientas auxiliares comienzan a terminar el producto, de modo que el papel de filtro quede en el centro del molde. Estírelo y deslícelo de vuelta.
Al llegar al final del área de amortiguación del molde, el sensor detecta el molde y la cinta transportadora de la soldadora de lado largo se pone en marcha, tirando simultáneamente de las tiras laterales para que se muevan hacia atrás, esperando a que el molde alcance el punto de ajuste y comience a inyectar el pegamento. La longitud del producto y el tiempo de espera para la inyección del pegamento se configuran mediante la pantalla táctil según la longitud del producto.
Proveedor de máquinas para producir filtros de aire de cabina
1. La altura del cabezal de inyección de pegamento se ajusta con precisión mediante el mango (con pantalla de escala).
2. El ancho de inyección de pegamento se ajusta con precisión mediante el mango, con un rango de ajuste de 10 a 50 mm (con pantalla de escala).
3. El espesor de inyección de pegamento se puede ajustar según la velocidad del equipo, la cantidad de pegamento y la distancia del cabezal de pegamento al eje. 4. El mecanismo de ajuste preciso para subir y bajar la placa de la banda lateral permite ajustar la posición central de la banda lateral y del elemento filtrante.
5. El mecanismo de tensión por fricción garantiza la estanqueidad del disco de material de la banda de borde.
6. El mecanismo de corrección de la banda de borde se puede ajustar con precisión para asegurar que la banda de borde se mantenga en una posición estable en línea.