Filtro de aceite giratorio Máquina de impresión de dos colores
JSMRTF-200D
Cantidad:
Introducción
La máquina de impresión de dos colores para filtros de aceite se utiliza principalmente para patrones de impresión y logotipos en la superficie de las carcasas de filtro de aceite, con aplicaciones centrales centradas en la impresión de logotipo personalizada OEM y la presentación del logotipo de la marca:
La máquina de impresión de dos colores para filtros de aceite se utiliza principalmente para patrones de impresión y logotipos en la superficie de las carcasas de filtro de aceite, con aplicaciones centrales centradas en la impresión de logotipo personalizada OEM y la presentación del logotipo de la marca:
Adaptabilidad de la producción industrial: diseñado específicamente para imprimir logotipos de marca, parámetros del modelo, información de producción, etc., sobre carcasas de filtro de aceite de forma irregular (como conchas cilíndricas y elípticas). Cumple con los requisitos estandarizados y de marca para la identificación de la apariencia del producto en industrias como la fabricación de piezas automotrices y el OEM de filtro, asegurando la consistencia visual para las empresas.
Compatibilidad multimaterial: compatible con carcasas de filtro hechas de metal, plástico y otros materiales. Al ajustar los parámetros de impresión, logra efectos de impresión estables y claros, ayudando a las empresas a unificar las imágenes visuales del producto.
Compatibilidad multimaterial: compatible con carcasas de filtro hechas de metal, plástico y otros materiales. Al ajustar los parámetros de impresión, logra efectos de impresión estables y claros, ayudando a las empresas a unificar las imágenes visuales del producto.
Requisitos de color y precisión: con la capacidad de impresión de dos colores, presenta diseños de logotipos más ricos (como coincidencia de color de marca, combinaciones de logotipos anti-countersing, etc.). La alta precisión de impresión garantiza detalles claros de logotipos y texto, mejorando el reconocimiento y la calidad del producto.
Principio de trabajo (tomando la impresión de pantalla común + combinación de impresión de almohadillas como ejemplo)
La máquina de impresión de dos colores para filtros de aceite generalmente integra la lógica central de la impresión de pantalla y la impresión de la almohadilla, con un proceso simplificado de la siguiente manera:
1. Proceso de fabricación de placas
Primero, el logotipo y los patrones que se imprimirán se convierten en placas de impresión de pantalla (o placas de acero de impresión de almohadillas). Para las placas de pantalla, la tecnología de fabricación de placas fotosensible se utiliza para hacer que el área del patrón sea permeable a la tinta mientras cierra el área no paterna. Para la impresión de dos colores, las placas correspondientes a cada color deben hacerse por separado (por ejemplo, logotipo negro + marca de advertencia roja).
Principio de trabajo (tomando la impresión de pantalla común + combinación de impresión de almohadillas como ejemplo)
La máquina de impresión de dos colores para filtros de aceite generalmente integra la lógica central de la impresión de pantalla y la impresión de la almohadilla, con un proceso simplificado de la siguiente manera:
1. Proceso de fabricación de placas
Primero, el logotipo y los patrones que se imprimirán se convierten en placas de impresión de pantalla (o placas de acero de impresión de almohadillas). Para las placas de pantalla, la tecnología de fabricación de placas fotosensible se utiliza para hacer que el área del patrón sea permeable a la tinta mientras cierra el área no paterna. Para la impresión de dos colores, las placas correspondientes a cada color deben hacerse por separado (por ejemplo, logotipo negro + marca de advertencia roja).
2. Suministro de tinta
El equipo está equipado con un sistema de tinta de dos colores, que proporciona canales de almacenamiento y entrega para dos colores de tinta. La tinta se aplica uniformemente al área del patrón de la placa (pantalla o placa de acero) por presión de la bomba o una escobilla.
3. Proceso de transferencia
Modo de impresión de pantalla: después de que la placa se alinee con precisión con la carcasa del filtro, la escobilla empuja la tinta a través de los orificios de la pantalla para transferirla a la superficie de la carcasa, completando la impresión de un solo color. Para la impresión de dos colores, el segundo color se sobreimpresa mediante la realineación y el cambio de placas.
Con asistencia de impresión de almohadilla: la cabeza de goma de impresión de la almohadilla primero recoge tinta de la placa (placa de acero), luego la selva con precisión en la carcasa del filtro. La elasticidad de la cabeza de goma se adapta a superficies curvas para la transferencia de patrones. Para la impresión de dos colores, la cabeza de goma puede cambiar entre tintas de diferentes colores, o la superposición de dos colores se completa a través de cabezales de goma duales y placas duales.
4. Curring y colección de materiales
Después de la impresión, la tinta se fija mediante curado de luz UV, curado térmico, etc. (adaptado al tipo de tinta) para garantizar la adhesión firme. Finalmente, el producto terminado se emite a través de un sistema automático de recolección de materiales para el próximo proceso de producción.
El equipo está equipado con un sistema de tinta de dos colores, que proporciona canales de almacenamiento y entrega para dos colores de tinta. La tinta se aplica uniformemente al área del patrón de la placa (pantalla o placa de acero) por presión de la bomba o una escobilla.
3. Proceso de transferencia
Modo de impresión de pantalla: después de que la placa se alinee con precisión con la carcasa del filtro, la escobilla empuja la tinta a través de los orificios de la pantalla para transferirla a la superficie de la carcasa, completando la impresión de un solo color. Para la impresión de dos colores, el segundo color se sobreimpresa mediante la realineación y el cambio de placas.
Con asistencia de impresión de almohadilla: la cabeza de goma de impresión de la almohadilla primero recoge tinta de la placa (placa de acero), luego la selva con precisión en la carcasa del filtro. La elasticidad de la cabeza de goma se adapta a superficies curvas para la transferencia de patrones. Para la impresión de dos colores, la cabeza de goma puede cambiar entre tintas de diferentes colores, o la superposición de dos colores se completa a través de cabezales de goma duales y placas duales.
4. Curring y colección de materiales
Después de la impresión, la tinta se fija mediante curado de luz UV, curado térmico, etc. (adaptado al tipo de tinta) para garantizar la adhesión firme. Finalmente, el producto terminado se emite a través de un sistema automático de recolección de materiales para el próximo proceso de producción.
En resumen, el principio es un ciclo de"fabricación de placas → transferencia de tinta → curado", utilizando alineación mecánica y tecnología de penetración/transferencia de tinta para replicar con precisión los patrones de dos colores en la superficie curva de las carcasas del filtro, satisfacer las necesidades de impresión de logotipos industriales.
Parámetros técnicos:
| Eficiencia de producción | Hasta 36 piezas por minuto al máximo |
| Gama diámetro de productos de filtro | 60 - 136 mm |
| Gama de altura de productos de filtro | 40 - 390 mm |
| Rango de altura de impresión efectiva | 40 - 200 mm |
| Color de impresión | 2 colores |
| Presión de aire | 5 - 6 bar |
| Voltaje | 220V / 380V x 50Hz / 3p |
| Dimensiones de la máquina | 4700x1100x1700 mm |
| Peso de la máquina | 1600 kg |
