Мини-плиссировочная машина для стекловолокна
JSMRWG-1000
количество:
Hepa Pleating Machine для Стеклянной Волокнистности
Особенности:
Идеальный дизайн и надёжные компоненты обеспечивают высокое качество и превосходную производительность.
Комплектная автоматизация машины осуществляется с помощью CNC-системы.
Операция через сенсорный экран.
Машина обладает исключительной стабильностью, что гарантирует высокое качество изготовленного фильтра.
Комплектная автоматизация машины осуществляется с помощью CNC-системы.
Операция через сенсорный экран.
Машина обладает исключительной стабильностью, что гарантирует высокое качество изготовленного фильтра.
Макс. ширина | 1000mm |
Диапазон высоты плиссировки | 20-300mm( 1 roller set for any sizes) |
Скоростьпродукта: | 15m/min |
Интервалсклеивания: | 25.4mm |
Количествосклеиваний | 2x38 lines |
Источник питания: 380 В/60 Гц/22 кВт | 220V/60HZ /30KW |
Рабочее давление воздуха: | 0.6Mpa |
ВесM/C | 1200kg |
Размеры M/C для термоклея | 900x1000x1500 |
Главные размеры M/C: | 7500mm×1400mm×1900mm |
1. Плиссировочная машина представляет собой полностью автоматическую производственную линию для массового производства фильтров HEPA и ULPA. Машина использует механическое, электрическое и пневматическое управление в целом, высокую эффективность, простоту эксплуатации, стабильную и надежную работу, широко используется для производства всех видов мини-плиссированных фильтров из стекловолокна. Машина полностью независима в проектировании и производстве. После многих лет упорной работы мы теперь настолько уверены, что наши инженеры по топпингу создают идеальную плиссировочную машину международного уровня. По отзывам рынка, почти все пользователи, включая многих международных производителей воздушных фильтров, довольны машиной. Мы всегда посвящаем себя производству лучшей плиссировочной машины для вас.
2. Эта машина используется для ротационной плиссировки и процесса нанесения линии горячего расплава клея на стекловолокно. Она в основном состоит из размотки с контролируемым натяжением, ротационного плиссирующего узла, узла тяговых роликов, продольной резки, узла нанесения линии горячего расплава клея, устройства воздушного охлаждения, системы формирования складок, конвейера и других. Благодаря сервоприводу управления блоком маркировочных роликов можно получить любую высоту складок в пределах диапазона. Специально разработанные маркировочные ролики для стекловолокна могут выдавливать плоский пик и красивую форму волны, что значительно снижает риск повреждения фильтрующего материала. Каждое независимо управляемое клеевое сопло может достигать непрерывной подачи и точной прерывистой подачи. Продуманная система формирования складок может хорошо реализовать производство складок различной высоты от маленьких до больших, а посредством управления связью со скоростью конвейера шаг складок можно параметрически регулировать. Эту машину также можно комбинировать с ножевой плиссирующей машиной для производства мини-складчатого фильтра из синтетического волокнистого материала.3. В дополнение к обычным моделям, есть модели, которые фокусируются на небольшой высоте складок, и модели, которые фокусируются на большой высоте складок.- Форма установки дозирующих пистолетов: 1. Подвижная подвесная V-образная, расстояние между позицией дозирования и позицией формирования складок можно быстро отрегулировать, чтобы адаптироваться к разному времени открытия термоплавкого клея;4. Вертикальное дозирование, это может уменьшить ситуацию с остаточным клеевым волокном и избежать царапин на клеевом сопле, производство частого прерывистого дозирования клея можно рассматривать для использования таким образом.- Вся машина имеет стальной корпус для обеспечения прочности конструкции, а основная стеновая панель и ключевые компоненты обработаны стальной пластиной с ЧПУ с высокой точностью. Прорезные ролики распыляются высококачественным.Процесс мини-складчатого фильтра
Рулон бумаги для носителя → Проденьте носитель на воздушный валик → Включите натяжение → Носитель для печати → Обрежьте ненужный край носителя, чтобы обеспечить правильную ширину носителя → Нанесите термоклей → Медленное охлаждение → Пакет гофрированного фильтра → Фильтрующий пакет отправляется на конвейерную ленту → Разрежьте носитель, чтобы вручную сделать один фильтрующий пакет.
1. Система управления рулоном носителя: с пневматическим разматывателем подачи, особый контроль натяжения является точным и очень важен для качественной плиссировки.
2. Печать и вытягивание: Две пары роликов печати, зубчатая передача и серводвигатель ， и устойчивые тянущие ролики с сервоприводом. Печатные ролики имеют уникальную конструкцию, обеспечивающую хороший внешний вид складок и отсутствие повреждений. Разумная конструкция трансмиссии предотвращает снижение точности из-за истирания.
3. Склеивание горячим клеем: 2 сопловые планки, оснащенные 38 шт. сопел горячего клея с пневматической системой управления. Разделение на 3 блока означает, что оператору не нужно вручную закрывать/открывать сопла одно за другим, когда вы складываете пакет фильтров шириной 2 или 3 фута. 4. Аппликатор горячего клея: 1 бак с достаточной плавящей способностью. Давление нанесения клея регулируется замкнутым контуром для обеспечения достаточной стабильности производимого пакета фильтров, ПИД-регулирование температуры.
2. Печать и вытягивание: Две пары роликов печати, зубчатая передача и серводвигатель ， и устойчивые тянущие ролики с сервоприводом. Печатные ролики имеют уникальную конструкцию, обеспечивающую хороший внешний вид складок и отсутствие повреждений. Разумная конструкция трансмиссии предотвращает снижение точности из-за истирания.
3. Склеивание горячим клеем: 2 сопловые планки, оснащенные 38 шт. сопел горячего клея с пневматической системой управления. Разделение на 3 блока означает, что оператору не нужно вручную закрывать/открывать сопла одно за другим, когда вы складываете пакет фильтров шириной 2 или 3 фута. 4. Аппликатор горячего клея: 1 бак с достаточной плавящей способностью. Давление нанесения клея регулируется замкнутым контуром для обеспечения достаточной стабильности производимого пакета фильтров, ПИД-регулирование температуры.
5. Система охлаждения: несколько вентиляторов для охлаждения термоплавких капель.
6. Монтажный блок: пара монтажных роликов с регулируемой стойкой управления плиссировкой. Уникальный дизайн делает регулировку пространства удобной и эффективной.
7. Выходной конвейер: приемные столы с регулируемыми по скорости конвейерными лентами, термоплавкие капли охлаждаются, так что получается определенный шаг плиссировки.
8. Панель управления: сенсорный экран, дисплей состояния и функция сигнализации. Все необходимые параметры очень легко вводить и изменять. Также во время работы машины вы можете изменять давление клея, натяжение и скорость и т. д.
9. Система управления электричеством: полная интегрированная система управления точна и стабильна.
Подарок аксессуаров
2 шт. 4-метровые черные шланги
Резиновый корпус клапана пистолета 5 шт.
насадки 5 шт.
Датчик приближения Omron 1 шт.
вентилятор 1 шт.
Транспортерная лента 2 шт.
Резиновый корпус клапана пистолета 5 шт.
насадки 5 шт.
Датчик приближения Omron 1 шт.
вентилятор 1 шт.
Транспортерная лента 2 шт.
