Фильтровальная машина для двухкомпонентного склеивания
JSMRAB-2
количество:
1. **Скорость вращения стола и подачи клея** регулируется в зависимости от размера фильтрующих колпачков. Дозировка клея равномерная и точная.
2. **Сервоприводная система управления** обеспечивает высокую скорость нанесения и минимальное время возврата.
3. **Бак для смешивания компонентов** с подогревом и системой циркуляции, предотвращающей осаждение материала.
4. **Трубопроводы с автономным подогревом** для стабильной подачи клея.
5. **Клеевой узел** оснащен:
- Системой защиты от затвердевания
- Функцией самодиагностики и аварийных сигналов
- Подсказками по обслуживанию
6. **Управление:** PLC-контроллер + сенсорный монитор (интуитивный интерфейс).
7. **Регулировка пропорций смешивания:** 1:1–5:1 с точностью до **1%**.
8. **Технология смешивания:** динамическое спиральное перемешивание.
9. **Микропроцессорное управление** дозировкой.
10. **Память на 1-100 настроек** для разных режимов склейки.
11. **Объем нанесения:** 1–40 грамм (точность 1%, возможна кастомизация).
12. **Рабочее давление:** 0.3 МПа, вакуум: 0.1 МПа.
13. **Автоматическая сигнализация** неисправностей с выводом сообщений на английском.
14. **Клеевой пистолет** с самоочисткой, отсутствием протечек и простым обслуживанием.
15. **Полная автоматизация** процесса через PLC.
16. **Защита от случайного изменения параметров** (функция блокировки на сенсорном экране).
17. **Импортные комплектующие:** сервоприводы и электроника гарантируют точность пропорций и объема.
18. **Материальные баки** с функцией подогрева, перемешивания и поддержания температуры.
Применение:
2. **Сервоприводная система управления** обеспечивает высокую скорость нанесения и минимальное время возврата.
3. **Бак для смешивания компонентов** с подогревом и системой циркуляции, предотвращающей осаждение материала.
4. **Трубопроводы с автономным подогревом** для стабильной подачи клея.
5. **Клеевой узел** оснащен:
- Системой защиты от затвердевания
- Функцией самодиагностики и аварийных сигналов
- Подсказками по обслуживанию
6. **Управление:** PLC-контроллер + сенсорный монитор (интуитивный интерфейс).
7. **Регулировка пропорций смешивания:** 1:1–5:1 с точностью до **1%**.
8. **Технология смешивания:** динамическое спиральное перемешивание.
9. **Микропроцессорное управление** дозировкой.
10. **Память на 1-100 настроек** для разных режимов склейки.
11. **Объем нанесения:** 1–40 грамм (точность 1%, возможна кастомизация).
12. **Рабочее давление:** 0.3 МПа, вакуум: 0.1 МПа.
13. **Автоматическая сигнализация** неисправностей с выводом сообщений на английском.
14. **Клеевой пистолет** с самоочисткой, отсутствием протечек и простым обслуживанием.
15. **Полная автоматизация** процесса через PLC.
16. **Защита от случайного изменения параметров** (функция блокировки на сенсорном экране).
17. **Импортные комплектующие:** сервоприводы и электроника гарантируют точность пропорций и объема.
18. **Материальные баки** с функцией подогрева, перемешивания и поддержания температуры.
Применение:
| Available cap diameter | ≤Φ450mm |
| Tank capacity(A、B) | 60L,35L |
| Gluing range/single | 10g~260g |
| Gluing speed (S/time) | 3~15S/time |
| Product efficiency | 2pcs/min~6pcs/min |
| Mixing rate | 1：6(meet customers’ specifications.) |
| Mixing head speed | ≤3300 circle/min |
| Turning speed | ≤280 circle/min |
| Machine power | 4kw |
| Working air pressure | 0.6MPa |
| Power supply | 380V/50Hz |
| M/C weight | 450kg |
| M/C dimension | 1800×1200×1700mm (L×W×H) |
